ワイヤーとケーブルの検出は、常に国家標準のワイヤーとケーブルの重要な部分です。 ワイヤーおよびケーブル企業の品質検査部門が高ければ高いほど、企業が生産するワイヤーおよびケーブルの品質が向上し、信頼性が高くなります。 第三者の品質検査部門が厳格であるほど、この業界の発展に役立ちます。
1、導体の直流抵抗測定
ワイヤやケーブルの導電性コアは、主に電気エネルギーまたは電気信号を伝達します。 ワイヤの抵抗は、その電気的性能の主な指標です。 AC電圧の作用下でのワイヤーコアの抵抗は、表皮効果と近接効果表面により、DC電圧の作用下での抵抗よりも大きくなりますが、電気周波数が50Hzの場合、それらの差は非常に小さくなります。 現在、規格では、ワイヤ コアの DC 抵抗または抵抗率のみを検出して、規格で指定された値を超えているかどうかを確認できると規定しています。 この検査を通じて、製造プロセスのいくつかの欠陥を見つけることができます。たとえば、導体の破損や単線の破損などです。 導体の断面が規格に準拠していません。 製品の長さが正しくありません。
2、絶縁抵抗の検出
絶縁抵抗は、電線・ケーブル製品の絶縁特性を反映する重要な指標であり、製品の電気的強度、誘電損失、および使用条件下での絶縁材料の漸進的な劣化と密接に関係しています。 通信ケーブルの場合、ライン間の絶縁抵抗が低すぎると、回路の減衰、回路間のクロストーク、導線コアでの長距離電源漏れも増加します。 したがって、絶縁抵抗は規定値以上である必要があります。
3、静電容量と損失係数の測定
AC 電圧がケーブルに印加されると、電流が流れます。 電圧の振幅と周波数が固定されている場合、容量電流はケーブルの容量 (Cx) に比例します。 超高圧ケーブルの場合、このようなコンデンサの電流は定格電流に匹敵する値に達することがあり、これはケーブル容量と伝送距離を制限する重要な要因になります。 したがって、ケーブルの静電容量もケーブルの主要な電気的性能パラメータの 1 つです。 静電容量と損失係数の測定により、絶縁が水分の影響を受け、絶縁層とシールド層が脱落するなどの絶縁劣化現象が見られます。 したがって、静電容量とTANは、ケーブルの製造またはケーブルの運用に関係なく実施されます δ の測定。
4、絶縁強度試験
ワイヤおよびケーブルの絶縁強度とは、絶縁構造および絶縁材料が破壊損傷なしで電界に耐える能力を指します。 ワイヤーおよびケーブル製品の品質をチェックし、製品の安全な動作を確保するために、通常、すべての絶縁タイプのワイヤーおよびケーブルに対して絶縁強度試験が必要です。 絶縁強度試験は、耐電圧試験と絶縁破壊試験に分けられます。 時間電圧は一般に、テスト対象の定格動作電圧よりも高くなります。 具体的な電圧値と耐電圧時間は、製品規格で規定されています。 耐電圧試験では、動作電圧下で製品の信頼性をテストし、絶縁の重大な欠陥を発見し、製造工程でいくつかの欠陥を発見することもできます。
5、老化および安定性試験
エージング試験は、応力（機械的、電気的、熱的）の作用下で性能が安定するかどうかの安定性試験です。 熱老化試験：単純な熱老化試験は、熱の作用下での試験対象の老化特性をテストすることです。 試験対象物を定格使用温度よりも高い環境に一定の温度で置き、温度Tが高いほど寿命が短くなるようにします。
6、熱安定性試験
熱安定性試験は、ケーブルが電流によって加熱され、特定の電圧に耐えた後、絶縁の安定性を評価するために、いくつかの敏感な性能パラメータを測定することです。 絶縁安定性試験は、長期安定性試験と短期加速劣化試験に分けられます。
